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如何操控才能使塑料编织袋扁丝工序达到标准值

文章来源:www.jncjbzd.com

发布时间: 2019-3-25 16:06:18

在生产塑料编织袋的过程中,有一项很重要的工序就是扁丝,扁丝也是成产编织袋的第一道工序,俗话说万事开头难,如果第一道工序就没达到标准的话,那么在接下来的的工序之中,都将弥补不了这一缺陷。塑料编织袋扁丝工序出问题,会破坏编织袋的物理性能,出来的塑料编织袋成品就会拉伸负荷达不到标准。

 

如何操控才能使塑料编织袋扁丝工序达到标准值

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1、粒料枯燥及加料段温度的操控。粒料枯燥时刻和粒料枯燥温度的把握能够有用的祛除物料外表的水分。加料段温度可影响到挤出的薄膜质量,假如加料段温度过高,物料逆流较大,会致使塑料编织袋过薄、起泡。加料温度段过低,会发生挤出艰难、膜不均匀的景象,因而,应操控好加料段温度。

2、模头温度的操控。在溶融段、均化段假如温度过高可致使塑料编织袋中心厚、两边薄厚不均,薄膜边际不整齐。假如呈现这种情况,会使塑料编织袋的物理机械性能大幅降低,直接影响扁丝的质量。调整模头温度,可解决薄膜厚度不均、边际不整齐的缺点,模头温度应高于塑化温度。

3、过滤器的替换。过滤器阻塞可构成挤出机内部压力过高,使成膜量缺乏。过滤器决裂影响熔体的纯洁,塑料编织袋有杂质构成扁丝的开裂及韧度降低。因而,及时替换过滤器是非常重要的。

4、冷却温度和拉伸温度的操控。冷却温度过低会致使结晶过快,球晶间发生裂纹多,会使河南塑料编织袋变脆,拉伸时断头率高;冷却温度过高会致使球晶过大拉伸艰难,易发生竹节丝。拉伸温度过高或过低可构成扁丝拉伸时断头多或构成竹节丝。在出产过程中如呈现薄膜脆;断头率高;竹节丝等疑问应及时检查是不是是由冷却温度或拉伸温度操控不得当致使的,在拉伸定型时也要操控好加热的温度和牵引速度,这么才可确保扁丝质量。


有关塑料编织袋扁丝工序的操控要点就先为大家整理到这里。如若您有不明白的地方,亦或是您还想知晓关于塑料编织袋更多信息,均可直接来电咨询,作为专业厂家,我们定会有专业的技术人员为您详细解答。


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